一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

該試驗機主要以滾動(dòng)、復合摩擦的形式,在規定的試驗條件下用于評定金屬、塑料、合金軸承、粉末冶金、涂層、橡膠、陶瓷等工程材料及其表面改性處理后的摩擦磨損性能。可在一定條件下，在無(wú)油潤滑及浸油潤滑以及改變負荷、速度、時(shí)間、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等參數的各種情況下進(jìn)行試驗。可用于測量材料溫升、摩擦系數等值。根據用戶(hù)要求可選配銷(xiāo)盤(pán)、四球、止推圈、球盤(pán)、端面等多種形式的點(diǎn)、線(xiàn)、面摩擦副，還可應用戶(hù)要求或用戶(hù)自行按照該機的摩擦副安裝接口尺寸開(kāi)發(fā)其他形式的摩擦副進(jìn)行摩擦磨損的基理研究以及試驗方法的研究等。該機適用于摩擦學(xué)研究和其它專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域，在石油化工、大專(zhuān)院校、研究院所等部門(mén)具有廣泛的用途。

二、功能特點(diǎn)：

該機由機座及機架、主軸及其交流伺服驅動(dòng)系統、摩擦副盤(pán)及試樣裝夾裝置、試驗力閉環(huán)伺服施加系統、各試驗參數電子測量系統、計算機及數據采集板卡和專(zhuān)用控制軟件等部分組成。主軸的驅動(dòng)由交流伺服電機及其控制系統組成，該系統可在其整個(gè)轉速范圍內實(shí)現恒轉矩輸出，且可在極低的轉速下平穩工作，這樣就實(shí)現了主軸在大范圍內的無(wú)級調速，滿(mǎn)足了不同研究者的需求。

試驗力的施加采用閉環(huán)伺服系統，其大小由操作者在計算機界面上設定，施加平穩、可靠，從而避免了試驗力波動(dòng)對試驗結果的影響。該系統由伺服電機經(jīng)減速機構頂推彈簧來(lái)實(shí)現，為了減小試驗副盤(pán)上下移動(dòng)時(shí)的摩擦，提高摩擦力（矩）測量的度，此處采用直線(xiàn)軸承導向并由深溝球軸承支承；該機的主軸轉速、轉數（試驗周期）、試驗力、摩擦力矩（摩擦系數、摩擦力）、摩擦副溫度、試驗時(shí)間等參數均由計算機控制、實(shí)時(shí)采集試驗數據并可繪制相應的試驗曲線(xiàn)（如溫度-時(shí)間曲線(xiàn)、摩擦力-時(shí)間曲線(xiàn)等），可任意存儲、調閱、打印輸出，數據真實(shí)可靠，無(wú)人為因素影響。當任何一個(gè)參數超過(guò)預置值時(shí)，對應的報警燈亮，同時(shí)主軸停止轉動(dòng)。

主要技術(shù)參數：

1 試驗力  

1.1 軸向試驗力工作范圍（無(wú)級可調）6～1000N

1.2 試驗力示值相對誤差 ±1%

1.3 試驗力長(cháng)時(shí)自動(dòng)保持示值誤差 ±1%FS(大試驗力）

1.4 自動(dòng)卸除試驗力 超過(guò)大試驗力2%-10%

2 摩擦力  

2.1 摩擦力測量范圍 3～300N

2.2 摩擦力示值相對誤差 ±2%

2.3 自動(dòng)停車(chē) 超預置

3 主軸轉速  

3.1 主軸轉速范圍 5～2000r/min

3.2 主軸轉速范圍誤差 ±10r/min

4  試驗溫度實(shí)時(shí)顯示

5 試驗摩擦副 提供圖紙或用戶(hù)自定

6 油盒行程 ＞35mm

7 主軸電機功率 1.5kW

8 試驗機主軸控制  

8.1 手動(dòng)控制 手動(dòng)停車(chē)

8.2 時(shí)間控制 超預置

8.3 轉數控制 超預置

8.4 摩擦力控制 超預置

9 試驗機時(shí)間顯示與控制范圍 1s～9999min

10 試驗轉數顯示與控制范圍 9999999s

11.可繪制摩擦力--時(shí)間曲線(xiàn)、摩擦系數--時(shí)間曲線(xiàn)、試驗力--時(shí)間曲線(xiàn)等試驗曲線(xiàn)，并可存儲打印試驗報告。

12.試驗機外形尺寸（L*B*H):約1000*800*1800mm

13.試驗機重量：約800kg