試驗機的準備:首先了解液壓試驗機的基本結構原理和操作方法，學(xué)習試驗機的操作規則。根據強度極限低碳鋼試樣的橫截面積，所需的較大負載拉伸試樣是初步估計，選擇適當的力測量盤(pán)，配置相應的鐘擺，啟動(dòng)機器，迫使測量指針調整”“零”，然后調整的位置降低查克的試驗機，并安裝卡盤(pán)的標本。  

實(shí)驗:將試件夾緊后，緩慢均勻地加載試件。利用材料試驗機上的自動(dòng)拉伸裝置，繪制出外力與變形的關(guān)系曲線(xiàn)。當荷載增加到一點(diǎn)時(shí)，圖的上半部分是一條直線(xiàn)，表示這一階段。試件內部荷載與變形的比例關(guān)系符合胡克定律的彈性變形范圍。當負載增加到點(diǎn)時(shí)，測功機指針保持靜止或突然下降到點(diǎn)，然后在一個(gè)小范圍內擺動(dòng)。此時(shí)，變形迅速增加，荷載增加非常緩慢;這表明該材料產(chǎn)生了一個(gè)對應于該點(diǎn)的流動(dòng)。應力稱(chēng)為上流極限，相應的應力稱(chēng)為下流極限。因為流量下限相對穩定，材料的流動(dòng)極限通常指定為流動(dòng)極限的值除以對應點(diǎn)負載值除以試樣獲得的原始橫截面積低流量限制的碳鋼、流階段后，液壓試驗機的試樣需要承受較大的外力才能繼續變形。為了增加塑性變形，載荷需要增加。例如，圖中的點(diǎn)對點(diǎn)是加強階段。當荷載達到較大值時(shí)，試樣的塑性變形集中在某一截面的一小段內，該截面發(fā)生截面收縮，即出現“頸頸”現象。關(guān)閉機器，取出破損的試件，將破損的試件對準在一起，用游標卡尺測量試樣斷裂后的長(cháng)度，低碳鋼的伸長(cháng)率可按下式計算。