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(華興四球機)潤滑油四球摩擦試驗方法

發(fā)布時(shí)間 2020-04-21     發(fā)布人: admin     瀏覽次數:941

(華興四球機)潤滑油四球摩擦試驗方法 

在四球摩擦試驗機上評定潤滑劑的承載能力,包括無(wú)卡咬負荷PB值(油膜強度),燒結負荷PD值,綜合磨損值ZMZ值(又稱(chēng)綜合磨損指標,平均赫之負荷,負荷-磨損指數)三項指標,在實(shí)際應用中,可根據潤滑劑的各種不同用途選定不同的評定指標。

濟南華興四球摩擦試驗機操作方法及步驟:   

一、準備工作   

1.開(kāi)啟設備電源使伺服電機空轉2-3分鐘;   

2.用溶劑汽油清洗鋼球、油盒、夾具及其它在試驗過(guò)程中與試樣接觸的零部件,再用石油醚洗兩次,然后吹干,清洗后的鋼球應光潔無(wú)銹斑。每種潤滑油試樣試驗結束后,要重復此步驟為下次試驗做準備。     

二、試驗步驟   

1.將鋼球分別固定在四球試驗機的上夾具和下夾具油盒內。把試樣倒入油盒中,讓潤滑油蓋過(guò)鋼球。如果試樣是潤滑脂,則先在油盒中放上足夠數量的潤滑脂,把球嵌入潤滑脂中,放上壓環(huán),擰緊螺帽固緊油盒,抹平表面的潤滑脂并調整到壓環(huán)與螺帽的接合處,試樣中不能有空穴存在。   

2.把裝好試樣和球的油盒安放在下工裝上,自動(dòng)加載到規定的負荷,加載時(shí)應避免沖擊;   

3.加載好后,設定好時(shí)長(cháng)和轉速,啟動(dòng)計算機控制系統;   

4.每次試驗后,通過(guò)磨斑顯微鏡自動(dòng)測量系統,測量油盒內任何一個(gè)鋼球的縱橫兩個(gè)方向的磨痕直徑;     

5.無(wú)卡咬負荷PB值的測定:測定PB值時(shí)要求在無(wú)卡咬負荷PB值下的磨痕直徑,不得大于相應的補償線(xiàn)上的磨痕直徑(即補償直徑)的5%。如果測得某種負荷下的磨痕直徑比相應的補償線(xiàn)上的磨痕直徑大5%。則下次試驗就在較低的負荷下繼續這種操作,直到確定無(wú)卡咬負荷為止;   

6.燒結負荷PD值的測定:一般從80kg開(kāi)始,按符合的級別進(jìn)行試驗,直至燒結發(fā)生為止。要求重復一次,若兩次均燒結,則試驗時(shí)采用的負荷就作為燒結負荷。如果重復試驗不發(fā)生燒結,則需要用較大的負荷進(jìn)行新的試驗和重復試驗。發(fā)生燒結時(shí)應及時(shí)關(guān)閉轉動(dòng)系統,否則會(huì )引起嚴重的磨損,鋼球與夾頭甚至與上錐座燒結在一起。燒結現象有:a、摩擦力曲線(xiàn)有一個(gè)劇巨大的變化;b、噪音程度增加;c、油盒冒煙;所以某些極壓性能很強的潤滑油還未達到真正的燒結,鋼球磨痕直徑已達到極限值,則產(chǎn)生磨痕直徑為4mm的負荷作為燒結點(diǎn),有的潤滑劑在極高的負荷下都不燒結,就做到機器的極限負荷800kg為止;   

7.綜合磨損值ZMZ值的測定:先確定試樣的PB值點(diǎn)屬于哪一級,然后從比PB點(diǎn)高一級的負荷開(kāi)始,逐漸加大載荷直到燒結為止,查補償線(xiàn)上校正負荷總和表,并按公式自動(dòng)計算出綜合磨損值。

以上試驗方法及步驟由濟南華興試驗機技術(shù)人員根據本公司四球摩擦磨損試驗機撰寫(xiě),其它單位效仿慎用! 2020年3月5日

摩擦磨損試驗機


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