產(chǎn)品簡(jiǎn)介:HX-4D華興全自動(dòng)端淬試驗臺即滿(mǎn)足GB/T225-2006(鋼淬透性的末端實(shí)驗方法)標準,也滿(mǎn)足美標ASTM225-02、德標DIN50191、日標JIS G0561-1998 及國際標準ISO642等相關(guān)標準的要求。且全自動(dòng)調節試驗高度。適用于優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼、合金結構鋼、彈簧鋼、工具鋼、軸承鋼、低淬透性結構鋼等鋼種的端面淬火試驗。采用了先進(jìn)的數字化淬火時(shí)間控制系統和溫度控制系統,可自
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:HX-4D華興全自動(dòng)端淬試驗臺即滿(mǎn)足GB/T225-2006(鋼淬透性的末端實(shí)驗方法)標準,也滿(mǎn)足美標ASTM225-02、德標DIN50191、日標JIS G0561-1998 及國際標準ISO642等相關(guān)標準的要求。且全自動(dòng)調節試驗高度。適用于優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼、合金結構鋼、彈簧鋼、工具鋼、軸承鋼、低淬透性結構鋼等鋼種的端面淬火試驗。采用了先進(jìn)的數字化淬火時(shí)間控制系統和溫度控制系統,可自動(dòng)啟動(dòng)-自動(dòng)控溫(恒溫)-自動(dòng)噴水-淬火-結束等整個(gè)工作循環(huán)。整機設計布局合理,結構緊湊,易于操作,便于保養和維修。
二、產(chǎn)品結構特點(diǎn)
1、全自動(dòng)智能端淬試驗機主要有加熱爐、全自動(dòng)智能控制機構、端淬臺架三部分組成。
2、端淬加熱爐有溫度控制系統和耐火爐膛制組成,升溫速度快、溫度控制精度高。
3、全自動(dòng)智能控制機構位于機架上方,智能控制機構的左右前后都可移動(dòng),夾持采用智能機械手夾持試樣,采用超高溫合金材料制成,自動(dòng)化程度極高,具有快速移動(dòng)、定位、穩定可靠的特點(diǎn)。能夠國標要求,并在此基礎上改進(jìn),更加智能化,自動(dòng)化。在5秒鐘內實(shí)現智能機械手從加熱爐內自動(dòng)取出端淬樣品,準確無(wú)誤的自動(dòng)放在淬火臺架并自動(dòng)淬火。
4、自動(dòng)端淬試驗臺由試樣臺、水自動(dòng)循環(huán)系統、噴水時(shí)間控制系統、噴水自動(dòng)快速開(kāi)啟系統、水溫自動(dòng)調節控制系統等組成。
5、噴水控制采用高靈敏度自動(dòng)感應系統或手動(dòng)開(kāi)啟控制系統兩套控制系統,根據實(shí)際情況,可分別使用。
6、時(shí)間控制系統采用高精度數顯時(shí)間繼電器,到達設定時(shí)間后噴水自動(dòng)關(guān)閉。
7、水溫控制系統采用進(jìn)口壓縮機制冷及電熱管制熱。工作期間水溫控制在20℃±2,要求在長(cháng)時(shí)間使用的情況下控溫準確,保證穩定性。
三、主要技術(shù)參數
1、工位數(個(gè)):4(單獨支架,工位支架高度可分別調節,良好的同軸度)。
2、水咀噴口直徑(mm):12.5
3、噴水時(shí)間設定范圍(min): 1--999
4、水柱自由高度(mm): 65±5(可調)
5、水箱容積(L):60--100
6、水咀至試樣端面距離(mm):自動(dòng)可調(滿(mǎn)足國標、歐標、德標、美標、日本等)
7、冷卻功率(W): 430
8、加熱功率(W):1000
9、水溫控制范圍(℃): 20±2℃(國標要求20±5℃)
10、工作電源:220V,50Hz
11、外形尺寸(mm):1130×560×1235